有效的仓储管理，有利于保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。而仓库8s管理是现代仓储管理学中的重要内容，其包含整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。下面，物联云仓小编就仓库8s管理内容与大家进行分享：
 
一、8S的定义与目的
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全
A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B．对不合安全规定的因素及时举报消除
C．加强作业人员安全意识教育
D．签订安全责任书
目的：预知危险，防患末然。
7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8S——学习
深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。
二、8S的效用
8S的八大效用可归纳为：
1．8S是最佳推销员（Sales）
被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单；
由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；
清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。
2．8S是节约家（Saving）
降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
降低订购时间，节约很多宝贵的时间；
8S也是时间的保护神（TimeKeeper），能降低工时交货不会延迟。
3．8S对安全有保障(Safty)
宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；
遵守堆积限制；
走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4．8S可形成令人满意的工作场所（Standardization）
明亮、清洁的工作场所；
员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿；
能带动现场全体人员进行改善的气氛。
5．8S是标准化的推动者（Standardization）
大家都正常地按照规定执行任务；
建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业；
程序稳定，品质可靠，成本下降。

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