按照5S要求，定置一般有三定，定点、定量、定容。
解释为：相同或相似的物料要有固定的存放点，使用固定的容器，放置固定的数量。
货架放置的一般原则是：不常用的、单重轻的、易于拿取的放最高层。单重轻的，常用的、易于拿取的放中层；单重重的，不方便拿取的如个体大，常用的放最下层。
依照用量的规模，你须对货架进行区域划分，可数字或字母表示。大量使用的，不妨整个货架或整层货架划为一区，且所有大量使用的物料均按相邻的区域进行规划，但相似物料不要相邻，以防拿错，并使用显眼的标识加以区分。相反，所有小量使用的物料按相邻区域进行规划。这样做的目的是：方便管理，大量使用的放相近区域，你就常去，一旦物料达到存放数量安全警戒线的，随时可以提配你上报。且整理整顿起来较集中在一区域，可节省时间和精力。如果不这样，物料常进常出，会把所有区域全搞得很乱。且大量使用的物料放在一个大区，通过可适当宽点，而小量使用的放一个大区，通道不用太宽，适用即可，这样可节约仓库的空间。且5S的工作量不会受影响。可节省人力，人少去，不会对物料造成损坏，节约物力。
区域划分好后，开始做具体的定置工作。将所有物料，按物料的个体进行码放，码放的方式，1、不容易倒，从而造成物料损坏和人身安全问题。
2、方便拿取。省时省力，不会倒。
3、方便盘点。省时省力。
4、码放高度不要超过限高。
码放一定要注意定量，所有的堆放，只要物料相同，其量便是一样的。这样一看不知总数。码放好后，开始标识。标识的内容有名称、规格、数量、品质状态、时间、客户或厂商等基本物料信息。单种物料总体还要有个大标识，作为指引牌，节省寻找时间。整个货架或整个区域还要有个物料卡，告诉所有人，该区存放有那些物料。物料不光是要你知道，还要让其他人尤其是领导一看就知道。节省领导的时间和精力，提高管理效率。
在作标识方面，除常用的用语言或数字写明外，还可用颜色来区分。
货架摆放注意间距。

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