原标题：如何设计肉类冷库？四川肉类食品厂冻库必知的知识

肉类食品工厂需要建造冷库储存肉类，不同种类的肉类有着不同的储存标准。例如，肉类在车间内制作后，需要进入肉类0-5℃预冷间，再进入-35℃肉类速冻冷库进行快速冻结，然后进入-18℃冷冻库内进行长期冷冻。不过，有些肉类需要在保鲜冷库内进行保存，因此冷库工程的设计方案有所差异。我们非常自信地表示，我们的冷库设计方案将确保肉类的最佳保存条件，并且符合所有必要的标准。

肉类食品厂内的冷库设计一般有：-35℃速冻冷库、10-15℃解冻间、-18℃冷冻库、10-15℃通道等。

当水果进入预冷间后，进行挑选、清洗等操作，制作从通道进入速冻冷库内进行快速冻结，日冻结量15吨，然后分批进入冷冻库内长期储存。其中冷冻库是用来长期储存肉类使用的，一般可以储存1-6个月左右。

肉类冷冻库保保温材料我们选择了15公分厚、速冻冷库选择了200mm厚、解冻间10公分厚、通道15公分厚保温板，双面0.426mm彩钢，复合B2级阻燃，141B环保型材料、密度≥42kg㎡保温板。

肉类冷冻库的机组我们选择了台湾汉钟两并联中低温螺杆机组，客户选择此类压缩机的原有是：可靠性高、操作维护方便、动力平衡好、适应性强，比起普通压缩机，螺杆压缩机的性能更加良好。

冷库在建造时地面采用了XPS保温板，3M/PE地面防水加隔汽层，地面不仅起到了保温、抗压的效果，还能有效的隔绝水蒸气对地面造成的损伤，防止地面开裂等现象的发生。

冷库的门选择了单开电动平移门，通道间选择的是工业滑翔门及PU快速卷帘门，提升了工作效率以及操作安全问题。

在此2000平方米肉类冷库工程设计方案上，我们与客户前后准备、协商、测量、设计、优化一共花费了近半年的时间，而冷库的施工花费了整整2个月的时间。任何一个工程，哪怕只有几个平方大小的冷库，我们工程师也需要把控每一个细节，尽量在前期设计上就减少后期施工容易出现的问题，以及后期使用过程中的一些问题，并且要优化好冷库节能方面的问题，这点在设计上就必须有丰富的经验。

在肉类食品厂内，冷库的设计方案和施工配置至关重要。需要根据肉类的储存标准和工作流程进行设计，选择保温材料和机组等设备时需考虑其性能和适用性。同时，在施工中也需要注意每一个细节，保证冷库的安全和稳定运行，从而提高工作效率和节省能源消耗。返回搜狐，查看更多

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