探访蒙牛工厂&京东冷链分拣中心冰淇淋产业全链路服务升级

时间：2024-10-01 18:23:28来源：admin01栏目：冷链新闻阅读：

炎炎夏日，冰淇淋、雪糕的诱惑力比热浪来得更猛烈一些。

随着互联网的发展和物流升级提速，消费者购买这类产品的渠道不再局限于线下门店，线上销售日益火爆。

但是，冰淇淋等产品，尤其是高档冰激凌，由于含奶量更高，更容易融化，对冷链仓储、运输过程中的管理和温度控制均有着极高要求，如何呵护好这一口“仙气”呢？

今天，京东冷链宣布与国内领先的乳制品巨头蒙牛乳业达成合作意向。

京东冷链将向蒙牛开放其覆盖全国的冷链仓网布局与冷链B2B核心骨干网，依托冷链卡班、冷链整车等标准化产品体系及仓配一体的供应链优势，为其提供更高效、更优质的F2B2C一站式冷链服务，助力蒙牛提高冰品流转效率，降低冷链运输成本。

本刊记者实地探访了蒙牛武清工厂与位于北京的京东冷链自动化分拣中心。

20年，1800倍增长

2018年，蒙牛实现收入近700亿元，成立20年，增长超过1800倍，连续10年位列全球乳业20强。

作为中国领先的乳制品供应商，内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司自1999年始建以来，始终专注于研发生产适合国人的乳制品，形成了拥有液态奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等多品的产品矩阵系列，拥有特仑苏、纯甄、冠益乳、真果粒、优益C、每日鲜语、未来星等拳头产品。

“蒙牛用20年时间从‘内蒙牛’成长为‘中国牛’；后20年，还将立志成为‘世界牛’。”

据蒙牛有关负责人表示，蒙牛目前在全国建立了38个生产基地，并在新西兰、印度尼西亚布局了海外生产基地，年产能合900余万吨。

其中，蒙牛冰品是集团四大核心业务之一，目前共有5大系列品牌，包括蒂兰圣雪、随便、绿色心情、冰➕、蒙牛优牧。蒙牛冰品现有13个工厂，覆盖全国12个省，日产能约2000吨。

此次记者实地探访的工厂为蒙牛武清工厂，据悉，这也是蒙牛全国工厂中唯一一个全业态冷链工厂。该工厂于2010年10月投建，2011年5月正式投产，涵盖冰淇淋、低温酸奶、低温鲜奶三大产品线，共8条生产线，日产能约700万吨，其中，蒙牛低温酸奶产能最大，约500吨，其次为冰淇淋及低温鲜奶。

京东冷链助力蒙牛冰淇淋全链路服务升级

“做食品最重要的就是安全”。

在生产方面，目前，蒙牛已经实现了前处理车间的全自动化；设置了可以对原料、在产品、产成品进行严格检验的化验室；引入中粮管理体系、杜邦管理体系、HACCP计划等。

在物流配送方面，蒙牛更是携手京东冷链，全链路升级服务。冰淇淋行业属于传统食品行业，为经销商制，主要运输方式是干线；随着消费升级和市场细分，电商快速发展，催生出新的业务。冰淇淋产品对于冷链要求非常高，冷链温控是第一命脉，因此对冷链提出了极大的需求。对此，双方基于这种需求和资源匹配，达成了此次战略合作。蒙牛有关负责人表示。

合作内容

根据合作内容，京东冷链F2B2C一站式冷链服务将通过先进的仓储管理系统，为蒙牛提供仓配一体的全供应链服务，并对其在京东及垂直电商等线上各渠道的库存进行统一管理，减少搬运次数，最大程度降低冰淇淋“脱冷”风险。具体为：

线上：产品由蒙牛工厂直接前置到京东的几大城市仓，消费者下单后系统进行就近分配，京东冷链仓生产冷链包裹送至配送站，并实现“211”，（即11点前的订单当天配送完）服务送至消费者家中。

线下：即蒙牛工厂至经销商的冷链运输服务。

合作预期

蒙牛有关负责人表示，此次合作，无论在业务还是在消费者体验上，都将对彼此带来很大提升和新的突破。他预计，2019年蒙牛冰品全线增长率或将超过200%。

智能化不断升级的京东冷链仓

长期以来，京东冷链始终重视仓配体系的标准化打造与创新。去年以来，京东冷链先后发布冷链卡班、冷链城配、冷链整车三大标准B2B冷链产品，并正式完成F2B2C冷链核心骨干网络的搭建与对外开放。

近日，借助遍布全国的仓网布局及冷链卡班构成的B2B核心骨干网络，京东冷链上线又一个标准B2B产品——冷链仓储，可以根据商家需求，提供多温层的B端、C端、B/C融合型仓储与仓内加工、包装、发货等标准服务以及一体化增值服务，全面满足商家全国性、个性化的业务需求。

至此，包括冷链仓储、冷链卡班、冷链城配、冷链整车在内的京东冷链标准B2B产品版图补全，完整贯穿冷链仓储、干线运输、城市配送各个环节，全面满足商家从工厂端到消费端的F2B2C一站式冷链服务。

此次合作，京东冷链将为蒙牛冰品提供以上除金融产品外的所有产品及服务。

此次记者探访的京东冷链自动化分拣中心于2017年5月建仓，2018年6.18全面升级，配备了大量自动化设备，包括全自动分拣机，以及AGV（共10台，配合自动分拣线完成搬运工作）等设备，6.18期间每天可完成4万单左右的订单拣选。

其流程为：仓库接到订单后，由拣货工人进入冷冻库拣选订单商品并复核后放进输送线流向打包区的打包台，同时，位于打包区一侧的作业人员将空保温箱放上输送线流向打包台；打包工人再次复核后打包放入另一层输送线，输送线经龙门架（扫描包裹订单信息上传系统，同时显示作业量等信息）后流向全自动分拣线，并根据系统指令流向不同道口。后由人工进行码盘，码放完毕点击端口按钮呼叫AGV，AGV接受系统指令来到指定道口旁将码垛好的托盘送至代发货区域等待装车，冷链货车直接与封闭式月台对接。

据介绍，通过“人机CP”的配合，实现不同细分滑道的自动化分拣，不仅使冷链分拣效率提高3倍以上，还将原来需要从分拣中心——区域分拣——配送站点的流程简化成分拣中心直传配送站点，减少中间环节，提升整个冰淇淋订单流转效率。

值得一提的是，京东冷链还为冰淇淋定制专用包装箱以及干冰、冰盒等专业冷媒，实现从打包、分拣、配送，一直到消费者手中每一个环节的全程冷链。

据介绍，由于不同奶油含量的冰淇淋化冻时间不同，京东冷链针对性地配备了不同的保温箱。

针对一般奶油含量的产品，配备冷冻冰板，保证24小时不化冻。

针对奶油含量更高的产品，在原有基础上升级EPP保温板，保证36小时不化冻（如上图）。

此外，还在末端配送环节配备保温袋（供办公室收货后的临时保温），为冷链保护提供“双保险”。

双方将进一步深化合作

蒙牛有关负责人表示，此次合作升级，不但有助于提升蒙牛冰品的冷链配送水平，还能将服务辐射到冷链体系还不完善的三四线及农村市场。基于蒙牛高端品牌发展战略，为了进一步提升消费者体验，未来双方还将进一步深化合作。

此次与蒙牛的合作，也标志着京东冷链工业解决方案的一次重要落地。

物流圈子

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